功能型（xíng）脈衝試驗台的進口額下（xià）降趨勢加快

       據新華社報道，中國海關署統計顯示，2014年至今，脈衝試驗台進口額為6800萬美元，其中意大利為4300萬依然占有（yǒu）絕對比重。預計從下半年開始脈衝試驗台的進（jìn）口趨勢會進（jìn）一（yī）步加快下滑，其主要原因為國內技術研（yán）發（fā）實力的進一步增強和（hé）國家技（jì）術產業扶持的不斷增加。從（cóng）2010年起，國（guó）家（jiā）對研究機構投入加（jiā）大，脈衝（chōng）試（shì）驗台的技術融入了（le）先進的國外技術，通過研（yán）究和開發完成了自我試驗室設備的升級改造，從而完成了從脈衝（chōng）試驗台到爆（bào）破試驗台、耐壓（yā）試驗台等的技術轉化。

      脈衝試（shì）驗台（tái）內部泵和（hé）增壓係統的結構限製，促使（shǐ）內部控製采用高精度伺服閥，既可以保證精度同事（shì）也控製了（le）成本（běn）。較內部係統結構緊湊盡可能（néng）降低設備內部泄漏，提高脈衝試驗台的可靠性。脈（mò）衝試（shì）驗台的內部回路的閉式結構江都（dōu）了內部的循環壓力，降低係統內部（bù）造成壓力的衝蝕。實踐表明（míng），提高液壓係統內部的基本功能（néng）和降低衝擊的係統回路（lù），可提高脈衝試驗台和耐壓試驗台的使用壽（shòu）命。

      脈衝試驗台的抗壓輕（qīng）度是設備內部元件和基本（běn）管路的基本性能和要求，由於其完成衝擊是要求特性，閥門和泵的等級尤其的高，在設計過程中通徑外部殼體和管壁的厚度和剛度都不斷加大，製造的（de）高難度完成（chéng）的結構是顯而易見的。公（gōng）稱壓力（lì）為70MPA（700公斤）要求（qiú）的設備內部結構要求的設計（jì）會超過150MPA（1500公斤（jīn））以（yǐ）上。

       伺服脈衝（chōng）試驗台（tái）的工藝流程最優化，吸收法國先進管理技術的生產路線最短，操作時長不斷縮（suō）小。設計人員有更多的精力和時間投入到新產品的設計上來。在不斷的投入和加（jiā）大的技（jì）術和資金保障，不僅能保證產品的生產要求，更可以實（shí）現產品高質量和（hé）高效率。